تکنیکهای مختلف چوب و رزین اپوکسی ، همچنانکه در اغلب نوشته ها به آن اشاره کرده ام ، در مجموع یک هنر مدرن و رو به رشد در جهان است .

یکی از دستاوردهای آن ، ساخت انواع میز ها از جمله میزهای عسلی ، بین مبلی ، نهارخوری، آشپزخانه ایی ، کنفرانس ، کانتر ها ، میزهای فروشگاهی و بسیاری دیگر میباشند که در سراسر جهان با اقبال عموم روبرو شده اند 

در این مقاله با شرح ساخت یک میز عسلی ، که در تصویر مشاهده میفرمائید . به چگونگی و نکات مهم در ساخت یک میز چوب و رزین می پردازم .

 

 

مقدمات ساخت یک میز با چوب و رزین اپوکسی :

منظور از مقدمات انجام مراحل زیر است :

۱ ـ طراحی نوع ، شکل ، رنگ و متریال میز مورد نظر . 

 

در این بخش توضیحات مختصری به تفکیک شرح میدهم .

 

طراحی نوع : در بین انواع مختلف میز موردیکه تصمیم به ساخت دارید ، مشخص کنید . فراهم ساختن امکانات میزها اختلافات قابل توجهی دارند . و ما بر اساس نوع انتخابی امکانات را فراهم میسازیم . در اینجا نوع را میز عسلی انتخاب کرده ایم .

طراحی شکل : اشکال نیز در فراهم ساختن ابزار و امکانات نقش دارند . شکل بیضی انتخاب ما در این بخش میباشد .

طراحی رنگ : رنگ نیز یکی از ارکان اساسی است . که در اینجا رنگ سبز ترانسپرنت را انتخاب کرده ایم .

طراحی متریال : بعد از روشن شدن موارد فوق الذکر متریال از اهمیت بسزایی برخوردار است . و ورود به این بخش استارت عملییات اجرایی ساخت میز است .لذا جزئییات آن بشرح زیر ارائه میگردد .

محل ساخت : در محلی که فعالیت کاری انجام میدهید . جای مناسبی متناسب با اندازه میزی که قصد ساخت دارید ، مشخص کنید . جای انتخابی باید فاقد هرگونه مانعی باشد . باید توجه داشت که حد اقل یک هفته هیچگونه جابجایی در آن محدوده نباید صورت گیرد . اطرافش به اندازه کافی جای تردد و چرخیدن داشته باشد . 

توجــــــــــــــــه :

فرض بر این است که شما توانایی ساخت قطعات چوب و رزین را دارید ، و تا کنون بیش از سی قطعه کوچک بدون نقص با چوب و رزین در اشکال و رنگهای متنوع و مختلف ساخته و پرداخت کرده اید . لگنا طی چندین مقاله تمام موضوعات مرتبط با رزین اپوکسی را مفصل توضیح داده است . و این مقالات بصورت رایگان در بخش آکادمی سایت در دسترس شماست . پیشنهاد میشود مجدد یک مروری در آنها داشته باشید . چون در این مقاله ما به بسیاری از مطالب نمی پردازیم و آنها را دانسته های شما محسوب میکنیم  . !

 

تهیه و آماده سازی قالب : در این پروژه ما نیازمند قالبی بیضی شکل به ابعاد ۷۵ در ۳۵ سانتیمتر هستیم . با مواد و روشهای مختلف این قالب قابل تهیه و ساخت هست . ولی من فقط روشی را که در ساخت این میز استفاده شده را توضیح میدهم .

قالب M D F : یک صفحه ام دی اف به ضخامت ۱۶ میلیمتر (استاندارد موجود در بازار) در ابعاد ۸۵ در ۴۵ سانتیمتر تهیه کنید . ابعاد صفحه میز مورد نظر (۷۵ در ۳۵ سانتیمتر) را روی آن پیاده به نحوی که از محیط ۵ سانتیمتر بماند (بیضی در وسط مستطیل قرار دارد) سپس با یک اره عمود بر بیضی را برش از مستطیل خارج کنید . گوشه های مستطیل را ببرید یک بیضی دارید که بیضی کوچکتری از داخلش خارج شده است . ( اگر اینکار بهر دلیل برایتان مقدور نبود ، به هر کارگاه ام دی اف کاری که سفارش دهید ، برایتان می برد)

آماده سازی قالب : یک صفحه ام دی اف دیگر به ابعاد حدود یک متر در پنجاه سانتیمتر تهیه کنید .

با نوار چسب قالب کاملا سطح آنرا بپوشانید . سپس قسمت داخلی بیضی را نیز با نوار چسب پوشش دهید .

حال این دو را روی هم گذاشته و با چسب آکواریوم آببندی کنید .

اگر در نقاطی این دو قطعه کاملا نچسبیدن با دو عدد گیره پیچ دستی نجاری(تنگ دستی) آنها را کاملا سفت و بدون کوچکترین درزی بینشان محکم کنید . از پیچ خودرو چوب هم میتوانید استفاده کنید .

اکنون قالب شما تکمیله فقط باید روی میز کارتان کاملا تراز و ثابتش کنید . 

چوب : چوبی که داخل صفحه میز استفاده می کنید ، نیز از ارکان اساسی کار شماست . در مقاله چوب چیست لگنا مفصل به این موضوع پرداخته ام .

در اینجا من از شاخه های خشک شده یک درخت جوان عناب استفاده کرده ام . عناب مسن نقوش زیبایی دارد ، و جنسش سخت و صیقل پذیر است .

چون در طراحی اولیه برشهای طولی را منظور کرده بودم . بدلیل کوچک بودن قطر شاخه ها امکان برش طولی آنها قبل از قرار دادن داخل رزین زیبا نمی شد و تصنعی به نظر میرسید .

لذا برای جلو گیری از این حالت ، شاخه ها را به حالت طبیعی با تمام انحناهایی که داشتند . درون قالب چیدم .

بدیهیست ارتفاع بسیاری از اینها از ارتفاع قالب بیشتر بود .

همین نکته موجبات زیبایی کار نهایی را فراهم میساخت . چون بعد از خشک شدن رزین برای هم سطح سازی شاخه ها ، قسمتهای اضافی برش میخورد و برشهای طولی طبیعی ظاهر میشوند .

رنگ : یکی دیگر از موارد مهم در ساخت میز انتخاب رنگ کار و نوع متریال رنگ میباشد .

در طراحی من ، شیشه ایی بودن کار نهایی انتخاب شده بود .

لذا نوع متریال رنگم باید ترانسپرنت باشد . که رنگ سبز جوهری را استفاده کردم .

البته اغلب رنگها با چوب هماهنگ و زیبا میشوند . من در اینجا با اقتباس از رنگ برگها با تنه درختان سبز را برگزیدم .

 

رزین اپوکسی : نوع و تعیین مقدار رزین اپوکسی مورد نیاز نیز با اهمییت است .

نحوه محاسبه رزین مورد نیاز را در مقاله تجارب لگنا در فلویدآرت مفصل توضیح داده ام . میتوانید مراجعه کنید .

در اینجا من رزین اپوکسی با نسبت دو به یک از نوع رقیق را استفاده کرده ام .

اجرای عملییات ساخت میز :

 

برای اجرای عملییات ساخت میز ، پروسه ایی را به شرح زیر باید عمل کرد :

 

این پروسه شامل سه بخش است :

 

ـ انجام عملییات قبل از ریختن رزین

ـ انجام عملییات ریخته گری رزین

ـانجام عملییات خارج سازی از قالب 

۱ ـ انجام عملییات قبل از ریختن رزین : چک مجدد تراز و استقرار با ثبات قالب روی میز کار .

از این به بعد ، چون عملیات فیزیکی میباشد ، لذا محکم بودن استقرار تراز قالب بسیار بسیار مهم است .

اگر با تکانهای ناشی از عملییا فیزیکی ، قالب از تراز خارج شود . مشکلات زیادی بوجود میآورد ، که اصلاح آنها خیلی دشوار خواهد بود .

با استفاده از چسب حررارتی ، به مقدار بسیار جزیی ، فقط در برخی از نقاط تماس چوب ، با کف قالب اقدام به چیدمان قطعات چوب نمائید . (همانگونه که در مقالات و آموزشها گفته ام . چون وزن مخصوص چوب از رزین کمتر است . اگر چوب را ثابت نکنید ، حرکت کرده ود رزین شناور شده و طرح شما را به هم می ریزد !)

۲ ـ انجام عملییات ریخته گری  رزین : رزین و هاردنر را به اندازه لازم ، که محاسبه کرده اید ترکیب کنید . و رنگ انتخابی را اضافه نمائید . 

برای میزی با ابعاد و ضخامت میز عسلی موضوع این مقاله ، میتوان عمل ریختن رزین را در یک مرحله انجام داد .

ولی من ترجیح میدهم دو مرحله ایی صورت گیرد .

بموجب برآوردی که کردم . مجموع رزین و هاردنر لازم برای این میز مقدار سه کیلو گرم میباشد .

در مرحله اول ۱٫۵ کیلوگرم رزین و هاردنر را توزین ، سپس با چند قطره رنگ جوهری سبز ، ترکیب را آماده میسازید .

از یک نقطه قالب به آرامی ترکیب را خالی میکنیم . اگر تراز شما صحیح انجام گرفته باشد . مواد به سرعت و بصورت یکنواخت تمام قالب را تا ارتفاع ۸ میلیمتر می پوشاند .

توجــــــــه :

بعد از تخلیه کامل ترکیب ، با دقت تمام اطراف قالب را چک کنید . نباید هیچگونه نشتی باشد .

ولی بهر دلیل ، اگر شاهد نشت در نقطه ایی بودید . با حفظ خونسردی ، سریع با دستمال کاغذی ، محل را پاک و مقداری خمیر مجسمه سازی معمولی ، که باید همواره در دسترس داشته باشید . جلو نشت را مسدود میکنید . 

داخل قالب را با دقت بررسی کنید اگر خورده چوبی مشاهده کردید ( قبل از چیدمان قطعات چوب باید بافتهای فرسوده و ضایعات چوب را تمیز میکردید )با نوک پنس خارج نمائید . سیس با تورچ تمام حبابهای روی کار را حذف کنید .

 حال اگر بهر دلیل در نقطه ایی شاهد تولید حباب شدید . تا ژله ایی شدن آنها را با نوک خلال دندان خارج کنید .

با گذشت ۲ تا ۳ ساعت که ترکیب ژله ایی رو به سخت شدن شد ( این زمان در رزینها متفاوت است . لذا شما باید تجربه رزین مصرفی را داشته باشید .) گذاشت . اقدام به آماده سازی و ریختن مرحله دوم نمائید .

در مرحله دوم ، درست مشابه مرحله اول عمل نمائید . ولی با ترکیب بوزن یک کیلو گرم . باقیمانده رزین را در پوششهای مجدد ، سطوح رویی و زیرین صفحه ، نیاز داریم و استفاده خواهیم کرد .

 

تصویری از کار بعد از گذشت ۴۸ ساعت از ریخته گری :

 

 

 

شرحی بر این تصویر : همانگونه که مشاهده میکنید قالب ام دی اف پوشش داده شده با چسب قالب وجود دارد .و قطعه خارج نشده است .

بخشی از زائده های بلند چوب بریده شده است . و اینکار تا هم سطح شدن چوبها با سطح رزین ادامه خواهد داشت . من از برش و چوب ساب برقی استفاده کرده ام که در پایان مقاله به ابزارآلات بکار رفته خواهم پرداخت .

 

 

۳ ـ خارج کردن از قالب : زمان جدا سازی قطعه از قالب برای میزها بین ۴ تا ۷ روز است .

این زمان بستگی به ابعاد ،  بخصوص ضخامت و ارتفاع قطعه دارد .

در مورد میز عسلی موضوع این مقاله ۴ روز کافیست . ولی بعد از ۴۸ ساعت کارهایی روی قطعه زمانیکه هنوز جدا نشده میشود انجام داد .

همانگونه که در بالا ذکر شد . چوبهای این میز شاخه های جوان و باریک عناب است . لذا بعد از ۴۸ ساعت میتوان اقدام به بریدن و هم سطح سازی چوبها با سطح رزینی نمود .

 

در تصویر زیرعملییات هم سطح سازی چوب با سطح رزینی ادامه دارد :

 

ساخت میز عسلی

 

علاوه بر هم سطح سازی ، در کناره های قالب فرو رفتگی و برجستگیهای ریزی وجود دارد .

 تمام آنها را با یک سنباده زبر شماره ۶۰ یا ۸۰ صاف میکنیم .

چون  چوب ساب شیارهای درشتی روی کار باقی میگذارد .

لازم است ، کل سطح کار را یکنواخت کنیم . و برای اینکار از سنباده ۶۰ یا ۸۰ استفاده می نمائیم . 

 

تصویر زیر وضعیت قطعه را در این مرحله نمایش میدهد :

 

 

شرحی بر این تصویر : عملیات هم سطح سازی و یکنواخت کردن انجام شده است .

در نتیجه مقداری از رزین برداشته شده و چسبهای کناره های قالب هم آسیب دیده است . از همه مهمتر چوبها در نقاط ساب فاقد پوشش رزینی میباشند . این وضعییت باید اصلاح شود . که در زیر به روش اصلاح می پردازیم .

 

روش اصلاح سطح رویی میز :

 

برای اصلاح ، مجدد باید یک پوشش رزینی روی سطح قطعه انجام گیرد .

برای اینکار ابتدا چسبهای اطراف قالب را لکه گیری و در نقاطی تجدید میکنیم .

سپس مقدار ۲۵۰ گرم ترکیب رزین و هاردنر( از محل ۵۰۰ گرم ) آماده کرده و با یک رنگ آنرا رنگی میسازیم .

من رنگ جوهری زرد روشن را انتخاب کردم ، که به چوبهای ساب خورده جلوه دهد .

ترکیب آماه شده را روی سطح می ریزیم و بوسیله کاردک شانه ایی تمام سطح را یکنواخت پوشش میدهیم .

با تورچ حبابهای احتمالی را حذف و کار را رها میکنیم تا خشک شود .

 

تصویر کار بعد از گذشت ۲۴ ساعت :

 

 

شرحی بر این تصویر : کار بتدریج چهره نهایی خود را نمایان میسازد . واین همان چهره نهایی میز ماست که باید بدون آسیب دیدن از قالب خارج شود تا اقدامات لازم در پشت و لبه انجام گیرد .

عملییات جدا سازی قالب :  اولین قدم در جدا سازی ، جدا کردن قالب بیضی از صفحه زیرین که در واقع کف قالب است ، میباشد . و سپس کندن چسبهای دور قالب باید انجام گیرد .

 

تصویر قالب جدا شده از کف ( صفحه زیرین ) :

 

 

روش اصلاح سطح زیرین میز :

زمانیکه چیدمان چوبها را انجام میدادیم . برای استقرار با ثبات آنها از چسب حرارتی استفاده کردیم .

حال آن چسبها باید از قطعه جدا شوند . که اینکار را انجام میدهیم ( با یک میله فلزی نوک تیز یا نوک تیغه موکت بر ) . ولی جای آنها نقاط گودی در روی سطح زیرین ایجاد کرده است .

 

تصویر سطح زیرین میز بعد از خارج کردن چسبهای حرارتی :

 

 

 

 

 

برای اصلاح این سطح ، با یک سنباده شماره ۶۰ یا ۸۰ تمام سطح را یکنواخت میکنیم .

 درست مشابه اصلاح ، سطح رویی میز ، با ۲۵۰ گرم ( باقیمانده ۵۰۰ گرم ) ترکیب رزین و هاردنر سبز رنگ ، یک پوشش یکنواخت روی این سطح نیز اجرا میکنیم .

سپس برای ۲۴ ساعت رهایش می کنیم تا خشک شود .

با گذشت ۲۴ ساعت ، در محل اقطار بیضی یک برش به ام دی اف قالب داده و به راحتی ولی با دقت صفحه را از قالب جدا میکنیم .

 

تصویر صفحه میز عسلی بدون قالب :

 

 

عملیات ساب  نهایی :

در این مرحله سه بخش داریم ، که باید عملیات ساب  نهایی روی آنها انجام گیرد .

 

بخش اول و دوم ، به ترتیب سطح رویی و سطح زیرین ، صفحه هستند . و بخش سوم ، لبه و ضخامت صفحه میباشد .

 

مهمترین این سه بخش ، بخش سوم است  . ابتدا به این مهم میپردازیم :

 

بخش سوم ( لبه و ضخامت صفحه ) ،لبه هر میز ، تابلو و جلوه ، تمام میز است .

 

هر چه سطح رویی میز خوش نقش و زیبا باشد ، فقط با لبه درست ، جلوه گر است .

 

لبه خراب و ناقص ، تمام کیفیت میز را تحت الشعاع قرار میدهد . پس باید با دقت و ظرافت در این قسمت عمل کرد .

 

باید با ساب زدن درست ، سطح یکنواخت و با یک ضخامت در تمام نقاط ایجاد کرد .

 

داشتن تجربه ، در ساخت قطعات کوچک چوب ورزین ،که همواره بنده تاکید دارم ، اینجا بدرد میخورد .

 

اینکار ،  کاملا تجربی و حاصل تمرین فراوان است .

 

برای انجام یک لبه میز بدون نقص ، باید از سنباده ۸۰ تا ۱۵۰۰ به ترتیب استفاده کرد ( عنایت داشته باشید ، در کار با سنباده فقط با اولین سنباده زبر باید به ضخامت یکنواخت رسید . چون بقیه سنباده ها فقط برای از بین بردن شیارهای ایجاد شده توسط سنباده قبلی بکار میروند .)

بخش اول و دوم ( سطح رویی و سطح زیرین میز ) ، در این دو قسمت چون عملییات ساب قبلا انجام گرفته ، و مجدد با رزین پوشش داده شده است . دو روش وجود دارد .

 روش اول ، دیگر عمل ساب انجام نمیشود ، و فقط با پولیش کار را خاتمه میدهند . البته در حین ساب لبه باید دقت کرد که این سطوح دچار خط و خش نشوند .

روش دوم ، که بنده هم آنرا ترجیح میدهم . بعد از انجام یکنواخت سازی لبه ، با سنباده ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ مجدد سطوح را ساب میزنیم . سپس وارد پولیش تمام قسمتهای میز میشویم .

عملییات پولیش و پرداخت نهایی :

در پایان عملییات ساب ، با سنباده ۱۵۰۰ تقریبآ ۹۰٪ کار انجام گرفته است . ولی انجام ۱۰٪ باقیمانده که با پولیش صورت میگیرد . کار صیقلی و شیشه ایی بی نقص خواهد شد .

برای پولیش ، کل کار را با شیره پولیش ( یک کرم مخصوص است با غلظتهای مختلف ) آغشته میکنیم .

سپس ، با دستگاه پولیش برقی که مجهز شده ، با نمد یا گیلانسهای مختلف تمام نقاط را پولیش میدهیم . البته انجام اینکار با دست و بدون دستگاه برقی میسر است ولی مقداری خسته کننده میباشد .

پایه میز :

در طراحی اولیه ، برای ساخت هر نوع  میزی ، یکی از نکات طراحی و انتخاب پایه است .

در میز عسلی ، موضوع این مقاله ، بنده پایه Z شکلی که در تصویر مشاهده میکنید را انتخاب کردم .

و به یک کارگاه فلزکاری ( درب و پنجره ساز ) سفارش ساخت دادم .

بدیهیست که این پایه نیاز به رنگ آمیزی دارد . اینکار میتواند توسط خودتان یا دیگری انجام گردد .

من خودم انجام دادم . ابتدا پایه را چربی زدایی کردم ( با تینر ) سپس بتونه کاری و نهایت با رنک اکریلیک مشکی و نوک مدادی رنگ آمیزی نمودم .

سپس با ترکیب رنگ پودری نوک مدادی تمام سطوح و زوایای آنرا پوشش دادم .

اینکار سلیقه ایی است . و میتوان از هر شکل و پوششی استفاده نمود . 

تصویر میز عسلی ساخته شده از شاخه های چوب عناب و رزین اپوکسی سبز شیشه ایی :

 

 

 

در خاتمه امیدوارم ، مطالب این مقاله برایتان مفید و شاهد ساخت میزهایی زیباتر از این توسط شما باشم .

 

حمید یعقوبی 

موسس و مدرس وبسایت لگنا

   

                                                                                          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دیدگاه بگذارید

avatar
  Subscribe  
Notify of
فهرست